Си-Ца жица са језгром: металуршки појачивач ефикасности

Жица са језгром од легуре калцијума-силицијум се прави коришћењем праха од легуре калцијума{1}}силицијума као материјала за језгро и омота се танком траком од ниско{2}}угљичног челика. У процесу производње челика, ова жица са језгром се убацује у лонац. Након што се спољна челична трака истопи у високотемпературном -растопљеном челику, прах легуре калцијума-унутрашњег директног контакта са растопљеним челиком и подвргава се металуршкој реакцији. У комбинацији са мешањем аргона, овај процес ефикасно постиже деоксидацију, десулфуризацију и уклањање инклузије у истопљеном челику, чиме се значајно оптимизује укупан квалитет и перформансе челика.

И. Дефиниција производа и основни састав

1. Дефиниција: Жица са језгром од легуре калцијума и силикона је композитна жица направљена умотавањем праха легуре калцијум силикона са ниско-танком челичном траком са ниским садржајем угљеника помоћу машине за умотавање језгра{2}}. То је кључни материјал у процесу рафинације модерног топљења челика у лонцу, а такође и високо ефикасан деоксидизатор и одсумпоравач, који се широко користи у производњи-квалитетне челика и специјалног челика.

2. Састав: Језгро је прах од легуре калцијума и силицијум, а спољни слој је танка челична трака. Обрађује се и обликује коришћењем специјализоване опреме како би се обезбедила стабилна реакција материјала језгра са растопљеним челиком током процеса топљења.

ИИ. Основне металуршке функције

1. Висока{1}}ефикасна деоксидација: Ца у силицијумским- легурама калцијума је моћан деоксидатор, који ствара ЦаО у истопљеном челику. Овај ЦаО затим реагује са Ал₂О₃ у челику и формира калцијум алуминат ниске-тачке-тачке (1200-1400 степени), који се лако плута и уклања. Када се примени на челик К345Б, ефикасност деоксидације је 20-25% већа него код легура силицијум-алуминијум-баријум, а садржај кисеоника у челику се може смањити на испод 20 ппм.

2. Дубоко одсумпоравање: Ца има веома јак афинитет према С, стварајући високу-тачку топљења-(2450 степени) ЦаС. Штавише, растворљивост ЦаС у растопљеном челику на 1500 степени је само 0,0015%, што резултира ефикасношћу одсумпоравања од 40-50%, што ефективно смањује садржај сумпора у челику.

3. Модификација инклузије: Крхке Ал₂О₃ инклузије у челику се претварају у високо дуктилне калцијумове алуминате. На пример, код челика за лежајеве, ово може побољшати величину инклузије од 20 μм до испод 5 μм, повећавајући век замора челика за више од 30%.

4. Побољшана својства челика: Ово побољшава флуидност и способност ливења растопљеног челика, смањује препреке током процеса топљења и истовремено побољшава пластичност челика, жилавост на удар и оптимизује перформансе ливења и машинске обраде.

ИИИ. Предности у поређењу са традиционалним процесима

1. Опоравак високог елемента: Метода довода жице омогућава жици да директно реагује дубоко у истопљеном челику, спречавајући прерану оксидацију и губитак калцијума у ​​слоју шљаке. Ово значајно побољшава опоравак калцијума, далеко надмашујући принос директног додавања велике количине силицијум-калцијумске легуре (традиционална расута обнова калцијума је само 1-3%).

2. Минимални поремећаји у растопљеном челику: У поређењу са методама додавања легуре и убризгавања праха, ова метода смањује прскање челика и улазак ваздуха, обезбеђујући стабилан процес топљења.

3. Боља контрола пада температуре: Након имплементације, пад температуре у растопљеном челику је само 5-7 степени/мин, 3-6 пута нижи од традиционалних метода, што помаже у одржавању потребне температуре за растопљени челик.

4. Прецизно подешавање састава: Количина хране се може прецизно контролисати у складу са садржајем елемената као што су алуминијум и сумпор у истопљеном челику, омогућавајући фино-подешавање хемијског састава како би се испунили строги захтеви за саставом врхунских-врста челика.

5. Економичан и еколошки прихватљив: Овај метод смањује улагање у опрему и оперативне трошкове, минимизира губитак легуре, побољшава коришћење елемената, а процес довода жице је добро-запечаћен, смањује емисију прашине и димних гасова, испуњавајући захтеве зелене производње.

6. Побољшана ефикасност топљења: Може скратити време топљења, повећати стопу квалификације челика и помоћи предузећима да побољшају ефикасност производње.

ИВ. Сценарији апликација

1. Примарно се користи у производњи челика и ливеног гвожђа, играјући незаменљиву улогу, посебно у производњи челика са мало-сумпора, чистог челика, челика високе{2}}челике и специјалног легираног челика.

2. Може у потпуности да замени коначну деоксидацију алуминијума, прилагодљив за рафинацију у лонцу, континуирано ливење и друге процесе, задовољавајући потребе развоја индустрије челика ка врхунски-еколошким технологијама.