Легура Ца-Си: доведите до металуршке изврсности и уштеде

Легура Си-Ца је композитна феролегура са силицијумом и калцијумом као основним компонентама, допуњена малим количинама нечистоћа као што су гвожђе, алуминијум и угљеник. Због својих одличних металуршких својстава, постао је незаобилазан кључни помоћни материјал у производњи-квалитетне челика и ливеног гвожђа. Следи детаљна дискусија са три аспекта: метода припреме, предности перформанси и поља примене:

И. Метода припреме
1. Избор сировина и одређивање пропорција: Основне сировине су силицијум (који обезбеђује силицијум), креч (обезбеђује калцијум) и кокс (као редукциони агенс и егзотермни агенс). Чистоћа сировина је строго контролисана како би се смањило уношење нечистоћа. У складу са циљним разредом производа (према стандарду ИБ 525-65, садржај калцијума није мањи од 24%, 28% или 31%), пропорције сваке сировине су прецизно прилагођене да би се поставила основа за реакцију топљења.

2. Висок-процес топљења на високим температурама: Одређене сировине се уносе у пећ са потопљеним луком и топе у јакој редукционој атмосфери на 1500-1800 степени. Током процеса топљења, креч и силицијум диоксид прво формирају калцијум-силикатну шљаку ниске{5}}тачке-тачке, утичући на процес реакције редукције. Истовремено, калцијум и силицијум се лако испаравају на високим температурама (стопа губитка приближно 10% сваки), а међупроизводи калцијум карбид (ЦаЦ₂) и силицијум карбид (СиЦ) учествују у наредним реакцијама. Због мале густине легуре силицијум-калцијум, има тенденцију да се концентрише у горњем делу растопљеног базена, што захтева специјализоване мере за ефикасно одвајање легуре од шљаке током точења.

3. Главне методе топљења: У индустријској производњи, најчешће коришћене методе укључују мешано храњење, слојевито храњење, методу калцијум карбида и методу термичке редукције електросилицијума. Све су то начини топљења на бази -шљаке, прилагодљиви различитим производним скалама и захтевима производа.

4. Формирање и оцењивање: Након топљења, легура се хлади и формира у природне блокове, затим дроби и просијава у стандардне блокове (10-60мм) или силицијум-калцијум у праху (0-3мм) како би се испунили морфолошки захтеви различитих примена.

ИИ. Предности перформанси

1. Изузетан капацитет пречишћавања композита: И калцијум и силицијум имају јак афинитет за кисеоник, а калцијум се такође може ефикасно комбиновати са елементима као што су сумпор, азот, водоник и угљеник. Ово даје силицијум-легури калцијума вишеструке функције, укључујући деоксидацију, десулфуризацију, дегазацију и фиксацију сумпора, значајно смањујући садржај нечистоћа у истопљеном челику и доприносећи производњи чистог челика.

2. Високо ефикасан и стабилан ефекат деоксидације: Његов капацитет деоксидације је супериорнији од традиционалних алуминијумских деоксидатора. Производи деоксидације су веће честице, што их чини лакшим за плутање и одвајање, смањујући остатке не-неметалних инклузија у челику. Такође може променити облик и својства инклузија, спречавајући их да негативно утичу на својства челика.

3. Оптимизоване перформансе топљења и обраде: Додавање калцијума у ​​растопљени челик ствара снажан егзотермни ефекат. Када се калцијум претвара у пару калцијума, он меша растопљени челик, додатно подстичући флотацију инклузија. Приликом замене алуминијума као коначног деоксидатора, он ефикасно решава проблеме као што су зачепљење млазнице ливачког лонца и блокада млазнице лонца за континуирано ливење, обезбеђујући континуитет топљења.

4. Побољшање перформанси материјала језгра: Не само да пречишћава растопљени челик и гвожђе, већ и побољшава пластичност, ударну жилавост и флуидност челика. Истовремено, оптимизује морфологију и дистрибуцију графита у ливеном гвожђу, побољшавајући укупна механичка својства готовог материјала.

ИИИ. Подручја примене
1. Индустрија производње челика
Погодно за производњу конвенционалних врста челика као што су високо{0}}квалитетни челик, нискоугљенични челик, нерђајући челик и челик за шине, као и специјалних легура као што су легуре на бази никла-и легуре на бази титана-. Служи као деоксидизатор језгра, десулфуризатор и модификатор инклузије, контролишући садржај кисеоника и сумпора на екстремно ниске нивое.

Може се користити као средство за загревање у конвертерској производњи челика за компензацију губитака температуре током процеса топљења; у металургији лонца, може се прецизно додати убризгавањем праха или храњењем језгра жице да би се постигла прецизна контрола састава растопљеног челика.

2. Ливница
Користи се као инокулант за ливено гвожђе, подстичући формирање фино-зрнастог или сфероидног графита, што доводи до уједначеније расподеле графита у сивом ливеном гвожђу, смањујући склоност ка белом ливеном гвожђу и побољшавајући обрадивост и механичку стабилност ливеног гвожђа.

Као адитив у производњи нодуларног гвожђа, функционише тако да повећава садржај силицијума и одсумпорава, ефикасно пречишћавајући растопљено гвожђе, смањујући дефекте као што су порозност и инклузије у одливцима и оптимизујући квалитет производа од ливеног гвожђа.

3. Остале апликације
Широко се користи у специјалним сценаријима са строгим захтевима за чистоћу и перформансе материјала, као што је производња челика са специјалним перформансама потребних у производњи врхунских{0}} машина и ваздухопловству, пружајући материјалну сигурност за критичне компоненте.