Силикоманган: Стеел-ов свеобухватни{0}}деоксиданс и ојачавач

Силицијум{0}}легура мангана је материјал од феролегуре чији су основни састојци манган и силицијум. Због својих одличних металуршких својстава, постао је незаобилазан кључни помоћни материјал у индустрији челика. Његов процес припреме, основне предности и сценарији примене су следећи:

И. Метода припреме

1. Избор сировина и одређивање пропорција: Основне сировине су руда мангана (као што су пиролузит и дијаспоре), силицијум диоксид (са садржајем СиО₂ већим или једнаким 95%) и кокс. Креч се додаје за подешавање алкалности шљаке. На основу националног стандарда ГБ/Т 4008-2019 и циљних разреда (као што су ФеМн68Си18, ФеМн60Си14, итд.), Пропорције сваке сировине су прецизно прилагођене, а почетни садржај нечистоћа је строго контролисан.

2. Предтретман пуњења: Пропорционалне сировине се уситњавају до одговарајуће величине честица, избегавајући претерану финоћу која утиче на пропустљивост или прекомерну грубост која смањује ефикасност реакције. Након равномерног мешања, материјали се чувају у наменском силосу за каснију употребу.

3. -Топљење на високој температури у електричној пећи: Лучна пећ са потопљеном водом (електрична лучна пећ) се користи као основна опрема. Након што су под напоном, електроде стварају високу температуру од 1500-1800 степени. Сагоревањем кокса настаје ЦО, који делује као редукционо средство за редукцију МнО₂ у руди мангана и СиО₂ у силицијум диоксиду, постижући екстракцију и легирање мангана и силицијумских елемената.

4. Одвајање и ливење: После топљења, горња шљака (која садржи неке вредне елементе који се могу извући) се прво испушта, а затим се доња растопљена течност легуре силицијума{1}}мангана пушта кроз отвор за отвор и сипа у унапред-десигнисани калуп или лонац од ливеног гвожђа.

5. Хлађење и обликовање: Течност легуре се природно или присилно хлади до чврстог стања, формирајући инготе легуре. Ови инготи се затим дробе и просијавају у складу са захтевима, прерађују у блокове, грануле или производе у праху, са величином честица у складу са стандардним спецификацијама.

6. Инспекција квалитета: Позивајући се на стандард ГБ/Т 4008-2019, готов производ пролази кроз хемијски састав (садржај силицијума и мангана, и нечистоће као што су сумпор, фосфор и угљеник), величину честица и испитивање квалитета изгледа како би се осигурала чиста површина без очигледних инклузија и оксидних слојева. Дозвољено је складиштење само квалификованих производа.

ИИ. Предности перформанси

1. Високо ефикасне металуршке функције: Комбинујући функције деоксидације, одсумпоравања и легирања, манган и силицијум реагују у потпуности са кисеоником и сумпором у растопљеном челику да би се формирала лако одвојива једињења, ефикасно побољшавајући чистоћу челика. Истовремено, директно допуњује манган и силицијум у челик, елиминишући потребу за додатним појединачним легурама и поједностављујући процес топљења.

2. Стабилан и контролисан састав: Произведен према националним стандардима, распони садржаја силицијума и мангана за сваки разред су јасно дефинисани, а садржај елемената нечистоћа је строго ограничен, осигуравајући конзистентан хемијски састав и механичка својства челика.

3. Значајна економичност{1}}Ефективност: У поређењу са употребом силицијума и легура мангана одвојено, легуре силицијум{2}}мангана комбинују двоструке функције, смањујући потрошњу сировина и губитак енергије током топљења, значајно смањујући укупне трошкове производње.

4. Широка прилагодљивост: Доступан у облику блокова, гранула и праха, компатибилан је са различитом опремом за топљење као што су претварачи и електричне пећи, задовољавајући производне потребе челичана и ливница различитих величина.

ИИИ. Подручја примене

1. Индустрија топљења гвожђа и челика: Као средство за деоксидацију језгра, средство за одсумпоравање и легирање, широко се користи у производњи обичног угљеничног челика, ниско{1}}легираног челика, арматуре високе- и нерђајућег челика; може побољшати тврдоћу, жилавост, отпорност на хабање и отпорност на корозију челика, и погодан је за различите примене као што су конструкциони челик и челик за производњу машина.

2. Индустрија ливнице: Користи се у производњи различитих делова од ливеног гвожђа (као што су аутомобилски делови, цеви и одливци машина алатки), може оптимизовати флуидност растопљеног гвожђа, смањити дефекте као што су порозност и инклузије у одливцима и побољшати густину и обрадивост одливака.

3. Производња специјалног челика: Игра кључну улогу у производњи специјалних челика као што су оријентисани силицијумски челик и челик са високим-азотом, може побољшати специјалне показатеље као што су магнетна својства и отпорност челика на замор, задовољавајући потребе врхунских-индустрија производње.

4. Остале области: Неке легуре силицијума високе -чистоће-мангана могу се користити за површинско ојачавање механичких делова, побољшавајући отпорност делова на хабање кроз превлаке за легирање; такође је основна сировина за производњу других композитних феролегура, помажући у проширењу индустријског ланца металуршке индустрије.